液压弯管机具有结构合理、操作方便、一机多用等众多优点。广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。但是使用久了液压弯管机也会有故障，今天小编就帮大家简单总结了液压弯管机常见故障及解决方案，供大家参考：
　　1、液压弯管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动
　　钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增加，夹角也会随之增加。钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。
　　2、噪声与共鸣
　　噪声影响用户使用弯管设备的舒适度，是衡量弯管机质量的重要指标。国内大功率弯管机的噪声一般在80dB以上，尤其在温度较低的场所，不仅噪声大，而且有共鸣现象。国外大功率弯管机的噪声一般在76dB以下。
　　液压弯管机机架是焊接而成的箱体结构，类似于音箱，对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所，由于润滑油脂的黏度增加，密封圈收缩等而使运动阻力增加，进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量，减小焊接变形，增加合适的加强筋，使音箱效应难以形成。同时，使用耐低温的润滑油脂和密封圈，可减小噪声。
　　3、金属堆积
　　可能原因：防皱模尖部厚度大且位置靠前，在轮模切点后形成台阶，弯曲时管内侧金属受到压缩，当材料硬度低时，便会在此形成堆积。修防皱模根部，减小防皱模尖部厚度；打磨防皱模尖部，使之与轮模表面圆滑过渡；在不起皱的情况下，防皱模后撤，直到堆积消失。
　　以上就是关于弯管机常见故障的介绍，希望给大家带来帮助！